液壓機數(shù)控加工程序應(yīng)用的是數(shù)字化信息，利用數(shù)控機床的通信接口與計箅機聯(lián)網(wǎng)，可以實現(xiàn) 計箅機輔助設(shè)計、制造和管理一體化。
根據(jù)數(shù)控加工的優(yōu)缺點及國內(nèi)外大量應(yīng)用實踐，一般可按適應(yīng)程度將零件分為下列 三類：
1.最適應(yīng)類 、
〈1〉形狀復(fù)雜、加工精度要求高、用普通機床無法加工或雖然能加工但很難保證產(chǎn)品質(zhì) 量的零件。
〈2〉幻能用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線或曲面輪廓零件。
〈3〉具有難測量、難控制進給、難控制尺寸的不開敞內(nèi)腔的殼體或盒形零件。
〈4〉必須在一次裝夾中合并完成銑、鏜、锪、鉸或攻螵紋等多道工序的零件。 對于上述零件，可以先不要過多地去考慮生產(chǎn)率與經(jīng)濟上是否合理，而應(yīng)考慮能不能把它 們加工出來，要著重考慮可能性問題。只要有可能，都應(yīng)把對其進行數(shù)控加工作為優(yōu)選方案。

較適應(yīng)類
〈1〉在普通機床上加工時極易受人為因素干 擾、零件價值又高、一旦質(zhì)量失控便造成重大經(jīng)濟損失的零件。
〈1〉在普通機床上加工時必須制造復(fù)雜的專用工裝的零件。
〈3〉需要多次更改設(shè)計后才能定型的零件。
〈4〉在普通機床上加工需要做長時間調(diào)整的零件。 ^用普通機床加工時生產(chǎn)率很低或體力勞動強度很大的零件。 這類零件在首先分析其可加工性以后，還要在提高生產(chǎn)率及經(jīng)濟效益方面作全面衡量， 一般可把它們作為數(shù)控加工的主要選擇對象。

參考上述液壓機數(shù)控加工的適應(yīng)性，就可以根據(jù)擁有的液壓機數(shù)控機床類型和數(shù)量選擇加工對象，或根據(jù)零件類型來考慮哪些應(yīng)該先安排液壓機數(shù)控加工。

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