1．液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)
    液壓傳動(dòng)之所以能得到廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樗�具有以下的主要�?yōu)點(diǎn)：
    (1)由于液壓傳動(dòng)是油管連接，所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這是比機(jī)械傳動(dòng)優(yōu)越的地方。例如，在井下抽取石油的泵可采用液壓傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)，以克服長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)軸效率低的缺點(diǎn)。由于液壓缸的推力很大，又加之極易布置，在挖掘機(jī)等重型工程機(jī)械上，已基本取代了老式的機(jī)械傳動(dòng)，不僅操作方便，而且外形美觀大方。
    (2）液壓傳動(dòng)裝置的重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小。例如，相同功率液壓馬達(dá)的體積為電動(dòng)機(jī)的12％——13%。液壓泵和液壓馬達(dá)單位功率的重量指標(biāo)，．目前是發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的1/10，液壓泵和液壓馬達(dá)可小至0. 002 5 N/ W，發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)則約為0. 03N/W。
    (3）可在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。借助閥或變量泵、變量馬達(dá)，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，調(diào)速范圍可達(dá)1.2000，并可在液壓裝置運(yùn)行的過(guò)程中進(jìn)行調(diào)速。
    (4）傳遞運(yùn)動(dòng)均勻平穩(wěn)，負(fù)載變化時(shí)速度較穩(wěn)定。正因?yàn)榇颂攸c(diǎn)，金屬切削機(jī)床中的磨床傳動(dòng)現(xiàn)在幾乎都采用液壓傳動(dòng)。
    (5)液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)—借助于設(shè)置溢流閥等，同時(shí)液壓件能自行潤(rùn)滑，因此使用壽命長(zhǎng)。
    (6)液壓傳動(dòng)容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化—借助于各種控制閥，特別是采用液壓控制和電氣控制結(jié)合使用時(shí)，能很容易地實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的自動(dòng)工作循環(huán)，而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。
(7）液壓元件已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，便于設(shè)計(jì)、制造和推廣使用。

    2．液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn)
    (1)液壓傳動(dòng)是以液壓油為工作介質(zhì)，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間不可避免地存在漏油等因素，同時(shí)油液又不是絕對(duì)不可壓縮的，因此使得液壓傳動(dòng)不能保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比，因而液壓傳動(dòng)不宜應(yīng)用在傳動(dòng)比要求嚴(yán)格的場(chǎng)合，例如螺紋和齒輪加工機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)。
(2)液壓傳動(dòng)對(duì)油溫的變化比較敏感，溫度變化時(shí)，液體粘性變化，引起運(yùn)動(dòng)特性的變化，使得工作的穩(wěn)定性受到影響，所以它不宜在溫度變化很大的環(huán)境條件下工作。
    (3)為了減少泄漏，以及為了滿足某些性能上的要求，液壓元件的配合件制造精度要求較高，加工工藝較復(fù)雜。
    (4）液壓傳動(dòng)要求有單獨(dú)的能源，不像電源那樣使用方便。
    (5）液壓系統(tǒng)發(fā)生故障不易檢查和排除。
    (6）由于采用油管傳輸壓力油，距離越長(zhǎng)，沿程壓力損失越大，故不宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力。
    總之，液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是主要的，隨著設(shè)計(jì)制造和使用水平的不斷提高，有些缺點(diǎn)正在逐步加以克服。液壓傳動(dòng)有著廣泛的發(fā)展前景。
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